YUKE – Fabricante de máquinas de processamento de peixe

Quebrando a mentira da produção

A linha de produção tecnologicamente avançada de Chikuwa ajuda a aumentar a saída de Chikuwa. O melhor equipamento de produção para produtos Surimi, elevar seu ônibus.

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Linha de processamento de quebra

Automação avançada & Engenharia de Precisão
Design higiênico & Controle de temperatura
Flexibilidade de produção personalizável
Alta eficiência & Otimização de energia
Integração de garantia de qualidade

Recurso e especificação

Modelo
Capacidade
Poder
Dimensão
CKW25-1
5000 PCS/H. (30g ou 50g/pcs)
5.5KW
15800*2000*2680milímetros
CKW25-2
10800 PCS/H. (30g ou 50g/pcs)
5.5KW
15800*1630*2680milímetros

Sistema componente da linha do livro

I.Thawing & Surimi Preprocessing System

Sistema de pré -processamento​​

  1. ​​Tanque de descongelamento de baixa temperatura​​
    • ​​Função​​: Digita delicadamente Surimi-Frozen para um estado semi-macio (-5~ 0 ° C.) sem desnaturação de proteínas.
    • ​​Recursos de alta qualidade​​:
      • Controle preciso da temperatura (± 1 ° C.) através de um sistema de água de recirculação para descongelar uniforme.
      • Tanque de aço inoxidável com revestimento de grau de comida, Garantir resistência à corrosão e fácil saneamento.
  2. ​​Misturador de cortador de vácuo​​
    • ​​Função​​: Emulsifica surimi descongelado com aditivos (sal, açúcar, amido, etc.) em uma pasta homogênea.
    • ​​Recursos de alta qualidade​​:
      • ​​Mistura de vácuo de eixo duplo​​: Minimiza bolhas de ar, Melhorando a força do gel (≥800 g · cm).
      • ​​Sistema de resfriamento de jaqueta​​: Mantém a temperatura da pasta ≤10 ° C para evitar a degradação térmica de proteínas.

Ii. Sistema de formação de precisão

  1. Medição & Módulo de alimentação​​
    • ​​Função​​: Entrega Surimi Pasta constantemente na unidade de formação, Controle de peso por rolo (30–50 g).
    • ​​Recursos de alta qualidade​​:
      • ​​Bomba volumétrica de parafuso duplo​​: Precisão do fluxo ± 1%, Com feedback do sensor de pressão em tempo real.
      • ​​Buffer de fluxo amortecido​​: Elimina a pulsação para descarga de material consistente.
  2. ​​Mecanismo de formação de rolos (Sistema de haste de aço)​​
    • ​​Componentes principais​​:
      • ​​Molde de formação​​: Apresenta cavidades de precisão (Ø20–30 mm) e um ejetor acionado por CAM.
      • ​​Tambor rolante ranhurado​​: Superfície forrada de borracha (Coeficiente de atrito ≥0,8) Para adesão segura de surimi.
    • ​​Princípio da formação​​:
      • A haste de aço gira no sentido horário enquanto o tambor gira no sentido anti -horário, Rolling Surimi em um cilindro por atrito bidirecional.
    • ​​Vantagens de alta qualidade​​:
      • ​​Ejeção acionada por cames​​: Precisão de acidente vascular cerebral ± 0,1 mm com zero residual.
      • ​​Sistema de limpeza automática​​: Rodas de escova limpa automaticamente os resíduos de ranhura, Prevenindo a contaminação cruzada.

Iii. Baking & Setting System

  1. Túnel de panificação de vários estágios​​
    • ​​Função​​: Atinge a gelificação de proteínas seguida de Maillard Reaction Browning.
    • ​​Parâmetros de processo​​:
EstágioTemperaturaDuraçãoFunção
Configuração de gel120± 2 ° C.3–5 minForma a pele elástica
Browning de alta temperatura160± 2 ° C.2–3 minGera marrom-dourado “botão” Sear Marks
  • ​​Recursos de alta qualidade​​:
    • ​​Infravermelho + Aquecimento híbrido de convecção​​: ± 2 ° C uniformidade, prevenindo que escaldante.
    • ​​Mecanismo de piercing​​: Pinos de mola bolhas de superfície pop instantaneamente, aumentando o rendimento em ≥15%.
  1. ​​Unidade de envidraçamento​​
    • ​​Função​​: Solução de glicose sprays para brilho e cor aprimorados.
    • ​​Recursos de alta qualidade​​:
      • Os bicos de atomização ultrassônica entregam gotículas de névoa ≤10μm para cobertura uniforme sem pingar.

4. Cooling & Demolding System

  1. Módulo de resfriamento híbrido de ar/água
    • Função: Resfria Chikuwa de 90 ° C a 25 ° C em ≤10 min para estabilizar a forma.
    • Recursos de alta qualidade:
      • Array de ventilador turbo: Fluxo de ar ajustável (0.5–3 m/s) evita rachaduras de choque térmico.
      • Calha de água inclinada: Livro para resfriamento até, espaçamento ≥1 cm para evitar a deformação.
  2. Unidade Demolding não danificada
    • Processo de separação de haste de aço:
      • Transportador de cadeia de gancho: As extremidades da haste de garras para puxar suavemente enquanto Chikuwas desliza por gravidade (Sem contato mecânico).
      • Canal de retorno da haste: Reciclagem automatizada com taxa de reutilização ≥99%.

V. Cleaning & Control System

  1. CIP (Limpo no local) Sistema​​
    • ​​Função​​: Limpeza automatizada de tubos, moldes, e pós-produção do túnel de assadeira.
    • ​​Recursos de alta qualidade​​:
      • Braços de spray rotativos com vários ângulos garantem 100% cobertura; ≥90% Taxa de recuperação de águas residuais.
  2. ​​Console de controle centralizado​​
    • ​​Funções principais​​:
      • Configuração de parâmetros digitais (temperatura/velocidade/peso) com registro de dados históricos.
      • Diagnóstico de falhas em tempo real (“hastes desalinhadas,” “desvio de temperatura”).
    • ​​Vantagens de alta qualidade​​:
      • Tela sensível ao toque da HMI industrial + PLCs redundantes reduzem o erro humano em ≥70%.

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Para colocar você em produção o mais rápido possível, Forneceremos treinamento gratuito para seus funcionários após a conclusão da instalação do equipamento. Permitir que seus funcionários se tornem trabalhadores qualificados em um curto período de tempo.

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